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Einzelteile aus Messing

CNC Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 60 T 2001 Sehr gute Zustand CNC Bearbeitungszentrum DMG Type DMU 60 T Baujahr 2001 Heidenhain 3 D Steuerung TNC 430 Tisch 1000 x 600 Tischbelastung 500 kg Verfahrwege X / Y / z 630 / 560 / 560 mm Aufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen 12.000 U / min Werkzeugwechsler 24 fach Elektronisches Handrad Späneförderer Externe Kühlmitteldüsen 6 bar Die Maschine ist in einem guten Zustand und kann unter Strom besichtigt werden.

Die hohe Drehzahl dieser Maschinen (15.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Den hohen Anforderungen an Produkte der Sicherheitstechnik unterliegen selbstverständlich auch die einzelnen Bauteile und Baugruppen. Wir fertigen auf CNC-Dreh- und -Fräszentren wichtige Bauteile für namhafte Hersteller. Technisches Know-how und modernste Fertigungstechniken ermöglichen uns die Herstellung technisch anspruchsvoller und hochwertiger Präzisionsteile und Komponenten. Wir garantieren Qualität, Zuverlässigkeit, Präzision und Sicherheit. Eine Betriebsgröße von derzeit ca. 16 Mitarbeitern ermöglicht uns ein schnelles und flexibles Eingehen auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Informieren Sie sich direkt bei BELLINGHAUSEN Fertigungstechnik. Eine Anfrage lohnt sich!

Fertigung Teile nach Zeichnung komplett einbaufertig inklusive Verzahnen, Härten, Schleifen, Beschichten jeder Art aus jeder Metalllegierung.

Stabile CNC-Maschine zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, Besonders geeignet für: Laserbearbeitung, schwere spanende Bearbeitung (SK 30) mit Werkzeugen bis zu 20 mm Schaftdurchmesser- Meß- und Prüfvorrichtungen CNC-Fräsmaschine für die schwere, spanende Bearbeitung mit Verfahrwegen von: X= 1020 / 1420 mm Y= 720 / 1120 / 1620 / 2520 mm Z-Achse: 210 mm (optional 410 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Z-Durchlass: 230 mm (optional 450 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Antriebsmotoren: Servomotoren

Sie benötigen hochwertige Produkte in gleichbleibender Qualität mit vernünftigen Lieferzeiten, dann sind Sie bei uns genau richtig. VON UNS BEDIENTE BRANCHEN Über 500 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen unsere vielfältigen Leistungen in Anspruch. Probleme werden auch vor Ort gemeinsam mit dem Kunden besprochen, um optimale Lösungen und Terminwünsche zu realisieren. Unsere Kunden kommen u.a. aus den folgenden Bereichen: Optische Industrie Vakuumtechnik Verpackungsindustrie Werkzeug- und Formenbau Medizintechnik Prototypenbau Motorsport SLM Anlagen- und Apparatebau Lebensmittelindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinenbau Automotive Ersatzteilgeschäft Sondermaschinenbau Engineering Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Anlage zum Schweißen mit dem Laser unter Vakuum für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. LaVa ist die Abkürzung für Laserschweißen unter Vakuum [LaVa = Laser in Vacuum] und kombiniert die Stärken des Lasers mit einer Vakuumumgebung mit einstellbarem Druck. Ein Betrieb bei reduziertem Druck um 1 mbar verbessert den Tiefschweißeffekt und verdoppelt die Einschweißtiefe gegenüber Atmoshpäre bei gegebener Leistung. Ein weiterer Vorteil ist die signifikante Reduzierung der Spritzer auf nahezu Null. Cu, Ti und viele weitere Materialien können mit LaVa auf einem EB-Leistungsniveau geschweißt werden. Dies gilt auch für magnetische und isolierende Materialien. Auch das Bohren im gepulsten Betrieb profitiert von den genannten Vorteilen. Die LaVa – Anlage ist schlüsselfertig inkl. eines für die spezifische Aufgabe ausgelegten Lasers erhältlich oder wird auf Anfrage spezifisch für die Verwendung mit einem kundenseitig vorhandenen Laser konfiguriert. Prozesskammer: 95 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y- Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Unsere Dreh- und Frästeile sind das Herzstück unserer Fertigungstechnik. Mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit fertigen wir diese Teile, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien effizient und kostengünstig zu produzieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und kurze Lieferzeiten. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie sowie in der Land- und Forstwirtschaft. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Fertigung.

Mit unseren CNC-Drehzentren können wir Drehteile komplett bearbeiten. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzel- oder Serienteil in hoher Qualität. CNC Drehen Im CNC-Drehbereich stehen CNC-Drehmaschinen mit einem Stangendurchlass bis 65mm Gegenspindel und mehreren Achsen zur Verfügung. Dadurch sind wir für die Herstellung einer großen Vielfalt an CNC-Drehteilen bestens aufgestellt.

Hersteller VDF- BOEHRINGER, Typ VDF25M/DL750, Baujahr 1991

CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Holz bieten eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Holzmaterialien. Mit unseren hochmodernen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir Freiformausschnitte, Löcher, Senkungen und Bohrungen mit höchster Genauigkeit durchführen. Unsere Expertise in der Holzverarbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Egal, ob Sie komplexe Designs oder einfache Schnitte benötigen, unsere CNC-Fräsarbeiten garantieren eine hervorragende Qualität und schnelle Durchlaufzeiten. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen. Wir verstehen die einzigartigen Herausforderungen der Holzverarbeitung und bieten Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere CNC-Fräsarbeiten im 2D-Bereich sind perfekt für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien oder individuellen Projekten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir führen 5 Achs Bearbeitungen im sogenannten HSC High Speed Cutting mit dem Hermle C40 U durch. Durch die 5 Achsen kann eine sehr hohe Genauigkeit beim Fräsen erzielt und ein komplettes dreidimensionales Objekt erstellt werden. High Speed Cutting Der englische Begriff High Speed Cutting steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung. In der Metallverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen handelt es sich dabei um ein Zerspanungsverfahren mit sehr großer Schnittgeschwindigkeit, die durch äußerst hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen erreicht wird. Jedoch ergibt sich beim High Speed Cutting eine geringere Spandicke als bei üblichen Zerspranungsmethoden. High Speed Cutting Technologie bietet hohe Qualität Die High Speed Cutting Technologie wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität und Zerspanleistung gestellt werden, wie im Formen- und Werkzeugbau. Das High Speed Cutting zeichnet sich dadurch aus, dass das Zeitspanvolumen bis zu 30 Prozent höher ist, 5 bis zehn mal größere Vorschubgeschwindigkeiten sowie bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wirken. Dadurch ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke problemlos möglich. Dadurch, dass die Oberflächenqualität steigt, können ansonsten nötige Schleifoperationen eingespart werden. Dadurch, dass die Schnittgeschwindigkeit höher ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit, wird ein Verzug durch Erwärmung beim Zerspanungsprozess verhindert, da die Wärme im Span verbleibt. Durch die extremen Drehzahlen beim High Speed Cutting, muss der Arbeitsraum äußerst gut abgeschirmt werden, da bereits kleinste Span- oder Bruchstücke Fluggeschwindigkeiten erreichen können, die teilweise die von Schusswaffenprojektilen übersteigen. Es entstehen extreme Drehzahlen Auch an die Auswuchtung der Werkzeuge werden sehr hohe Anforderungen gestellt, da sonst derart extreme Kräfte entstehen, die die Spindellagerung stark belasten oder zum Werkzeugbruch führen können. Extreme Drehzahlen und Belastungen an der Arbeitsspindel erfordern zudem eine arbeits- und kostenintensive Wartung sowie ein regelmäßiges Auswechseln der Arbeitsspindel aufgrund des relativ hohen Verschleißes.

Auf modernsten Maschinen garantieren wir die optimale Erfüllung Ihrer Anforderungen im Betrieb. Unsere Stärken sind Flexibilität und Kundennähe. • Über uns Das Unternehmen wurde 1988 von Ladislau Tiberiu Papp gegründet. Wir setzen Prioritäten dort, wo es um Flexibilität, Qualität und kostengünstige Fertigung geht. Durch die stetige Erweiterung des hochtechnologisierten Maschinenparks wird ein kontinuierliches Wachstum unseres Unternehmens verfolgt. Der Geschäftsführer, Ladislau Tiberiu Papp, betreut unsere Kundschaft, überwacht die Termine und ist Ihr Ansprechpartner für technische Auskünfte. Als Kleinbetrieb sind für uns kurze Informationswege und einfache administrative Abläufe eine Selbstverständlichkeit. Wir sind immer für Sie da. • Maschinenpark - Die Produktion Zur Herstellung der Drehteile stehen CNC-gesteuerte sowie auch konventionelle Lang- und Kurzdrehautomaten zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark stellen wir Präzisionsdrehteile von Ø 3 mm bis Ø 250 mm her. Wir verarbeiten Automatenstahl, Bronce, Messing, Spezialstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und Neusilber.

Schleifdurchmesser 355 / 455 mm, Schleiflänge 630 | 1030 | 1530 | 2030 mm, Spitzenhöhe 180 / 230 mm, Umlaufdurchmesser über Bett 355 / 455 mm Fabrikneue CNC Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen: Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern • Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht. • Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet. • Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden. • Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden. • Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird. LEICHTES PROGRAMMIEREN Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen. Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären. Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden. Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern. GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden. STANDARDPROGRAMME · Durchgangsschleifen · Einstichschleifen · Planschleifen · Mehrfaches Einstichschleifen · Schrägeinstichschleifen · Konisches Schleifen Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden. ABRICHTEN Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen: • unabhängig vom Arbeitszyklus • automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende) • automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus - auf Anfrage). AUFBAU DER MASCHINE • alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg erweitert werden. • der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet • die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte - diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität • präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen • der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden • Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen • der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß • ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine. Nutzen Sie gerne auch unsere günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, sowie Steuerungs-Schulung. Bilder zeigen Maschine mit Optionen:Weitere optionale Leistungen: ✓ Lieferung frei Haus ✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme ✓ Betriebsfertige Übergabe ✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung ✓ Finanzierung oder Miete ✓ Service und Ersatzteilversorgung ✓ Steuerungsschulung ✓ Werkzeug- und Prozessauslegung ✓ Automatisierung ✓ Prüfung von Fördermaßnahmen

Wir fertigen gerne Ihre Präzisionsteile! Entweder nach Skizze, Muster oder nach Zeichnung. Es werden alle zerspanbaren Materialien bearbeitet. Ein spezielles Gebiet ist die Kunststoffzerspanung, in der wir in den letzten 10 Jahren viel Erfahrung gesammelt haben. Aufgrund der hohen Steifheit und Dämpfung unserer Drehbänke können wir auch anspruchsvolle Hartbearbeitung anbieten. Auf Wunsch beraten wir Sie auch gerne in der "automatengerechten" Konstruktion von Serienteilen, woduch sich oft erhebliche Einsparungen verwirklichen lassen. Je nach Teil fertigen wir in Losgrößen von 1-5.000 Stück. Wir bieten Ihnen die Montage kompletter Baugruppen und eine Oberflächenbehandlung Ihrer Teile an. Die Oberflächenbehandlung (Härten, Brünieren, Vernickeln, Vergolden, Eloxieren ) vergeben wir an zuverlässige Partner.

Als Hersteller fertigen wir alle Carbon CNC-Frästeile nach Ihren Zeichnungen, Angaben und Mustern. Gerne beraten wir Sie ausführlich, auch telefonisch, benutzen Sie einfach unser Kontaktformular. Individuell nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Mit Leidenschaft und Präzision fertigen wir für Sie sowohl Serien- als auch Einzelteile aus Carbon (CFK).

Service können Sie Ihre CNC-Programme einfach und effizient erstellen und optimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für alle gängigen Maschinen und Steuerungssysteme. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir in der Lage, komplexe Programmieraufgaben zu bewältigen und Ihnen hochwertige Programme zur Verfügung zu stellen. Unser Service umfasst auch die Schulung Ihrer Mitarbeiter im Umgang mit CNC-Programmen und die Unterstützung bei der Implementierung neuer Technologien. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

Bearbeitungszentrum HURCO VMX 30t 700x400x500 Berbeitungszentrum HEDELIUS CB80 2300x800x600 mit Rundachse AVIA CNC Fräsmaschine FNE40NC 620 x 420 x 400 inkl. Rundachse CNC Fräsmaschine mit 3 Achsen 600 x 500 x 60

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

Als Spezialist für die 5-Achsen-Bearbeitung sind wir in der Lage, extrem anspruchsvolle Bauteilgeometrien zu realisieren. Vom Einzelteil über Prototypen bis hin zu Kleinserien fertigen wir nach Ihren Vorgaben Werkstücke mit höchster Präzision.

SIEMENS Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für aktuelle und abgekündigte CNC-Steuerungen, Antriebstechnik / Motoren, SPS-Automatisierung,Stromversorgungen,Geber,Schalttechnik,Verbindungstechnik Mit dem Hersteller SIEMENS arbeiten wir schon seit unserer Gründung 1987 sehr eng zusammen. Egal ob CNC-Steuerungssysteme für Ihre Werkzeugmaschinen, Antriebsbaugruppen für höchste Leistungen oder optimale Lösungen für Ihre SPS – wir sind in jeder Hinsicht Ihr erster Ansprechpartner. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie schon lange abgekündigte sowie typengestrichene Serien oder die aktuelle Produktgeneration der Automatisierungstechnik von SIEMENS verwenden. Mit unserem umfangreichen Dienstleistungsportfolio rund um generalüberholende Reparaturen, Austausch sowie dem Verkauf von Ersatzteilen und Neuteilen erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand - und das für die verschiedensten Produktreihen von SIEMENS auch stets zu Festpreisen. Gerne unterstützen wir Sie auch rund um alle technischen Problemstellungen, wenn Ihre SIEMENS-Baugruppen streiken sollten. Wir bieten Ihnen sowohl telefonischen Support als auch einen Service direkt vor Ort an, sodass Sie ihre Maschine schnellstmöglich wieder in Betrieb nehmen können.

LIZZINI bietet ein individuelles und flexibel auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes Produktportfolio an CNC Außenrund-; Innenrund-, Profil-, Unrund- und Kombinationsschleifmaschinen Klassische Antriebe oder Lineartechnologie; Siemens-Steuerung; Software "grind-SELECT® powered by Haas"; Mineral- oder Granitbett; optional variable B-Achse mit Torque-Motor; zahlreiche Schleifspindelstockvarianten; individuell konfigurierbar; Schleiflängen bis 1.500mm; optional Beladeportale, Messeinrichtungen (in process), Absauganlagen, etc. Innovatives Design in Verbindung mit der Verwendung von erstklassigen Komponenten führender Anbieter garantieren moderne High-Tech-Lösungen mit hohem Qualitätsstandard.

Das CNC-Fräsen übernehmen wir gerne für Sie als Lohnfräsarbeiten. So ist sichergestellt, dass Sie genau die CNC Fräst…

Drehteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, Tuflok-Beschichtungen, Rundum/Fleckbeschichtung etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen etc. Zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, verzahnen, erodieren, räumen, schweißen, rollieren, honen, Gewinderollen, gravieren, rändeln, läppen, prägen etc.

Wir sind Ihre Experten für CNC-Fertigung und Lohnfertigung im Maschinenbau, Werkzeugbau und Formenbau. Benötigen Sie Präzisionsteile für Ihre Maschinen oder Sondermaschinen? Wir liefern schnell und unkompliziert hochwertige Ergebnisse. Unsere modernen Bearbeitungszentren gewährleisten effiziente und pünktliche Fertigung. Seit 1996 vertrauen führende Maschinenhersteller auf unsere Dienstleistungen.

Universal Werkzeugfräsmaschine der Marke Maho geeignet für den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 600x500x400mm Steuerung : Phillips 432 Universal Werkzeugfraesmaschine der Marke Maho geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau ■ Verfahrwege : 600x500x400mm ■ Steuerung : Phillips 432 Technische Daten: Maho MH 600 E ( 297) Baujahr 1989 Steuerung CNC Phillips 432 Tisch 700x400 Laengsweg (X,Y,Z -Achse) 600x500x400mm Werkzeugwechsler nein Werkzeugaufnahme: ISO 40 Vertikalspindeldrehzahlen: 30-4000U/min Vorschuebe 0-4000mm/min Anschluss 50 Hz 3x 380V Spindelmotor 6,5KW Maschinengewicht ca. 2000kg Abmasse 2900x2000x2000mm Universal CNC Tool Milling Machine from Maho ( Germany ) apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 600x500x400mm Control : Phillips 432 Year 1989 Control CNC Phillips 432 table 700x400 Longitudinal travel (X , Y, Z axis) 600x500x400mm tool Recording: ISO 40 Vertical spindle speeds: 30-4000U/min feeds 0-4000mm/min Voltage 50 Hz 380V Spindle 6,5 KW Weight 2000kg dimension 2900x2000x2000mm Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm

Zielgruppe Programmierer und Bediener von CNC-Maschinen Kursziel Die Teilnehmer sind nach Kursabschluss in der Lage selbstständig, sicher und fachgemäß zu programmieren Voraussetzungen Kenntnisse im CNC Fräsen, CNC Grundkenntnisse Schulungsdauer Für die Standard Schulungsinhalte 3 Tage a 8 Stunden. Bei der Buchung eines weiteren Schulungsangebotes verlängert sich die Schulung. Schulungsort FPS Schulungszentrum Kursinhalte Systemstart und Verwaltung der NC Programme Dateiverwaltung Arbeiten mit Bezugspunkt und Preset Tabellen Werkzeugtabelle Arbeiten mit MDI (Position X Y Z Vorschub und Spindel) NC-Programm starten, abbrechen und sicher wiedereinsteigen Hauptprogramm, Programmteilwiederholung, Unterprogrammtechnik Transformationen: Verschieben, Spiegeln, Skalieren und Rotieren Klartextprogrammierung mit FK Bohr-, Taschen-, Zapfen-, Fräszyklen und SL Zyklen Fertigen von Konturtaschen und Konturzug Punktemuster auf Linien und Kreis Testlauf über Steuerungsgrafik Programmabarbeitung auf der Fräsmaschine Beispiele für das praktische Arbeiten an der Maschine die sich leicht in die betriebliche Praxis einsetzen lassen Maschinen Zustandsänderung von NC auf Manuell und der Zustand Einrichtbetrieb/Prozessüberwachung Weitere Schulungsangebote DXF Converter Messtaster: Einrichten, Kalibrieren Länge und Radius, Messzyklen (Nullpunkt setzten, Werkstück ausrichten u.v.m) Messdose: Einrichten, Kalibrieren Länge und Radius, Messzyklen (Länge und Radius des Werkzeuges)

Die APEX1R CNC-Portalfräse ist für kleinere und mittelständische Unternehmen konzipiert, bietet aber dennoch die gleiche, überzeugende Leistung wie unsere Großportal-Anlagen. Aufgrund unserer hochtechnologischen Entwicklungs- und Fertigungsprozesse bietet der APEX1R maximale Flexibilität und lässt sich einfach in bestehende Arbeitsabläufe integrieren. Der APEX1R besteht aus einem einteilig geschweißten Stahlrahmen und einem Portal aus extrudieren Aluminium wie es auch im Flugzeugbau Anwendung findet. Darüber hinaus verfügt der APEX1R über gegossene Portalstützen, die Vibrationen aller Art sehr stark dämpfen. Jede Achse dieses CNC-Portalfräse verfügt über schrägverzahnte Zahnstangen, die eine reibungslose Bewegung und präzise Kontrolle für exakte und qualitativ hochwertigste Schnitte ermöglichen. Ein völlig neues Messersystem, das sowohl oszillierende als auch nicht-oszillierende Fähigkeiten bietet, ist Standard auf dem APEX1R CNC-Router. Zudem findet ein zweites, optional wählbares Messersystem reichlich Platz auf dem Portal. Ein linearer Werkzeugwechsler gehört zur Standardausstattung des APEX1R und bietet Platz für bis zu elf Messer- und Spindelwerkzeuge. Abhängig von einer Endbenutzeranwendung reichen die Spindelleistungen von 2,94 kW (4 PS) bis 7,35kW (10 PS). Die APEX1R CNC-Fräse wurde für das Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Verbundmaterial, Schaumstoff, Kunststoff, Holz und vieles mehr konzipiert und ist zuverlässig und langlebig.

CNC und NC gesteuerte Läpp- und Poliermaschinen mit Polierhebel für die individuelle prozeßgesteuerte Bearbeitung von planen, sphärischen und zylindrischen Flächen. Wir fertigen die individuell für Sie zugeschnittene Lösung von 1 – 5 CNC-Achsen! Die CNC-Steuerung in Verbindung mit dem klassischen Maschinenaufbau ermöglicht die gezielte Bearbeitung von Oberflächen, zum Beispiel Korrekturpolieren, Zylinderflächen oder aber einfach nur um einen reproduzierbaren Prozeß zu erzeugen.